Тестирующее устройство для термической стабильности полиэтиленовых труб и фитингов. Анализатор окислительной индукционной периода термической стабильности полиэтилена

Введение продукта

Этот инструмент подходит для тестирования полиэтиленовых труб, трубных соединений и сырья. После прессования сырья вырезают цилиндр с диаметром немного меньшим, чем у образцовой тарелки, а затем с помощью острых ножей вырезают из цилиндра дисковидный испытуемый образец массой 15±0.5 мг. Анализируют кривую зависимости времени и температуры образца при заданной температуре и воздушном потоке, а термическую стабильность образца определяют по индукционному периоду окисления.

Технические параметры

1. Применимый стандарт: ГБ/Т17391

2. Диапазон дифференциальной температуры: ±2000 мкВ

3. Диапазон температур: комнатная температура ~ 1150 °С

4. Скорость нагрева: 1 ~ 30 °С/мин

5. Режим регулирования температуры: нагрев, постоянная температура, охлаждение

6. Режим отображения: крупноэкранный ЖК-дисплей на китайском и английском языках, удобен в эксплуатации

7. Обработка данных: с помощью интеллектуального программного обеспечения реализуется разнообразная обработка

8. Контроль атмосферы: газовый расходомер, газопереключающее устройство

9. Способ вывода: принтер, регистратор и т.д.

10. Рабочее питание: 220,240В / 50,60Гц

Основные характеристики

1. Интегрированный прибор с небольшими габаритами, электро-механическим управлением и контролем атмосферы;

2. Образец располагается над прибором, что обеспечивает простоту в эксплуатации;

3. Используется миниатюрный нагревательный печь с термической инертностью, позволяющая нагревать образец линейно от комнатной температуры. Контроль температуры осуществляется с помощью микрокомпьютерной программной реализации алгоритма PID, что более точно, чем в системах с аппаратным PID-контролем;

4. Совершенная двухсторонняя система стабилизации напряжения и стабилизации потока для контроля атмосферы;

5. Возможно использование как микропроб, так и крупных образцов, максимальный вес образца может достигать 200 мг;

6. Внедрение устройства регулировки воздушного потока позволяет минимизировать поверхностный прирост массы, вызванный тепловым плавучеством в процессе нагрева;

7. Интеллектуальное программно-аппаратное проектирование обеспечивает автоматическое завершение процесса измерения и автоматическую отрисовку.

8. Пользователь может использовать стандартный образец для калибровки инструмента по температуре и дифференциальной теплоте, чтобы уменьшить погрешности инструмента;

9. Интерфейс USB или последовательной связи, легко подключается к компьютеру

10. Программное обеспечение автоматического управления температурой мощное и гибкое, с дружественным пользовательским интерфейсом, обширным анализом данных и гибкой настройкой температурной программы;

9. В процессе сбора образцов интеллектуальной системой диапазон можно изменять в зависимости от величины выходного сигнала.